[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種空氣過濾器，具體涉及一種低阻力高效空氣過濾器。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的MEGACel I(高效過濾器)過濾器的鋁箔隔板數(shù)量 結(jié)構(gòu)固定，這樣濾紙的面積就固定不變，濾紙阻力和結(jié)構(gòu)阻力沒有達(dá) 到最優(yōu)化，使用中發(fā)現(xiàn)阻力偏高，能耗高，過濾效果差。
[0005] 因此，急需開發(fā)一種過濾阻力低，過濾效率高的空氣過濾器。
[0006] 發(fā)明內(nèi)容
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低阻力高 效空氣過濾器，從而能夠降低過濾阻力，提高過濾效率。
[0008] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0009] 本實(shí)用新型提供一種低阻力高效空氣過濾器，包括框體，所述框 體上設(shè)有濾芯，所述濾芯包括多個(gè)均勻設(shè)置在框體上的濾芯單元，每 個(gè)濾芯單元包括一層濾料和一層鋁箔隔板，所述鋁箔隔板上均勻設(shè)有 多個(gè)凸起。
[0010] 本實(shí)用新型的低阻力高效空氣過濾器，通過在鋁箔隔板上設(shè)置凸 起，提高了濾芯與空氣的接觸面積，降低了排氣阻力，提高過濾效率。
[0011] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可作出如下改進(jìn)：
[0012] 作為優(yōu)選的方案，所述凸起的截面為錐形。
[0013] 采用上述優(yōu)選的方案，通過凸起的截面為錐形的設(shè)置，能夠進(jìn)一 步減小空氣阻力。
[0014] 作為優(yōu)選的方案，所述濾芯為PTFE(聚四氟乙烯)濾芯。
[0015] 采用上述優(yōu)選的方案，使用PTFE低阻力濾料作為濾芯，在同等 效率之下，PTFE化纖相對(duì)玻纖濾料阻力低，這樣可以降低過濾器阻 力
[0016] 作為優(yōu)選的方案，所述凸起上設(shè)有突起和/或凹坑。
[0017] 采用上述優(yōu)選的方案，通過在凸起上設(shè)置突起和/或凹坑，增加接 觸面積，從而進(jìn)一步減小排氣阻力。
[0018] 作為優(yōu)選的方案，所述鋁箔隔板和濾料均成折疊狀設(shè)置。
[0019] 采用上述優(yōu)選的方案，鋁箔隔板和濾料均成折疊狀設(shè)置，能夠進(jìn) 一步增加過風(fēng)接觸面，降低排氣阻力，提高過濾效率。
[0020] 作為優(yōu)選的方案，所述框體和濾芯間還設(shè)有密封劑層，所述框體 外設(shè)有耐高溫隔音層。
[0021] 采用上述優(yōu)選的方案，通過密封劑層使框體和濾芯密封，增強(qiáng)過 濾效果；通過耐高溫隔音層的設(shè)置使得該過濾器耐高溫、隔音，提高 其使用壽命。
[0022] 作為優(yōu)選的方案，所述框體上下兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口。
[0023] 作為優(yōu)選的方案，所述濾料和鋁箔隔板底部設(shè)有積液盤，所述框 體底部設(shè)有出水口，所述積液盤通過導(dǎo)管與所述出水口相連。
[0024] 采用上述優(yōu)選的方案，通過積液盤和出水口的設(shè)置，能夠及時(shí)將 空氣過濾中產(chǎn)生的廢水排出，延長過濾器的使用壽命。
[0025] 附圖說明
[0026] 圖1為本實(shí)用新型的低阻力高效空氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型的低阻力高效空氣過濾器中的濾芯單元的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0028] 圖3為本實(shí)用新型的低阻力高效空氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0029] 其中：
[0030] 1.框體，2.濾芯，201.濾芯單元，202.濾料，203.鋁箔隔板， 204.凸起，205.突起，206.凹坑，3.進(jìn)氣口，4.積液盤，5.出水 口，6.導(dǎo)管。
[0031] 具體實(shí)施方式
[0032] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0033] 為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，在一些實(shí)施方式中，如圖1所示， 本實(shí)用新型的低阻力高效空氣過濾器，包括框體1，所述框體1上設(shè) 有濾芯2，所述濾芯2包括多個(gè)均勻設(shè)置在框體1上的濾芯單元201， 每個(gè)濾芯單元201包括一層濾料202和一層鋁箔隔板203，所述鋁箔 隔板203上均勻設(shè)有多個(gè)凸起204。通過在鋁箔隔板上設(shè)置凸起，提 高了濾芯與空氣的接觸面積，降低了排氣阻力，提高過濾效率。
[0034] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，所述凸起204的截面 為錐形。通過凸起的截面為錐形的設(shè)置，能夠進(jìn)一步減小空氣阻力。
[0035] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，所述濾芯2為PTFE 濾芯。使用PTFE低阻力濾料作為濾芯，在同等效率之下，PTFE化 纖相對(duì)玻纖濾料阻力低，這樣可以降低過濾器阻力
[0036] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2所示，所述凸 起204上設(shè)有突起205和/或凹坑206。通過在凸起上設(shè)置突起和/或凹 坑，增加接觸面積，從而進(jìn)一步減小排氣阻力。
[0037] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，所述鋁箔隔板203和 濾料202均成折疊狀設(shè)置。鋁箔隔板和濾料均成折疊狀設(shè)置，能夠進(jìn) 一步增加過風(fēng)接觸面，降低排氣阻力，提高過濾效率。
[0038] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在一些實(shí)施方式中， 如圖3所示，所述框體1和濾芯2間還設(shè)有密封劑層，所述框體外設(shè) 有耐高溫隔音層。通過密封劑層使框體和濾芯密封，增強(qiáng)過濾效果； 通過耐高溫隔音層的設(shè)置使得該過濾器耐高溫，隔音，提高其使用壽 命。
[0039] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，所述框體1上下兩端 分別設(shè)有進(jìn)氣口3和出氣口(圖中未示出)。
[0040] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，所述濾料1和鋁箔隔 板2底部設(shè)有積液盤4，所述框體1底部設(shè)有出水口5，所述積液盤4 通過導(dǎo)管6與所述出水口5相連。通過積液盤和出水口的設(shè)置，能夠 及時(shí)將空氣過濾中產(chǎn)生的廢水排出，延長過濾器的使用壽命。

[0041] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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