空氣凈化一般是吸氣口吸入的空氣先經(jīng)過壓縮前的過濾，然后進入空氣壓縮機。從空壓機出來的空氣（一般壓力在1.96×105Pa以上，溫度120～150℃），先冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟龋?0～25℃）除去油和水，再加熱到30～35 ℃ ，最后通過總過濾器和分過濾器除菌，從而獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合要求的無菌空氣。
一、空氣凈化的一般流程
流程的制定要根據(jù)具體所在地的地理、氣候環(huán)境和設(shè)備條件來考慮。如在環(huán)境污染比較嚴(yán)重的地方要改變吸風(fēng)的條件（如采用高空吸風(fēng)），以降低過濾器的負(fù)荷，提高空氣的無菌程度；在溫暖潮濕的地方要加強除水設(shè)施以確保和發(fā)揮過濾器的最大除菌效率。
二、幾種典型的空氣凈化流程
1、兩級冷卻、加熱除菌流程
這是一個比較完善的空氣除菌流程，可適應(yīng)各種氣候條件，能充分分離油水，使空氣達到較低的相對適度下進入過濾器，以提高過濾效率。
特點：兩次冷卻、兩次分離、適當(dāng)加熱。
優(yōu)點：能提高傳熱系數(shù)，節(jié)約冷卻用水，油水分離得比較完全。
經(jīng)第一冷卻器冷卻后，大部分的水、油都已結(jié)成較大的霧粒(>20 μ m)，且霧粒濃度較大，故適宜用旋風(fēng)分離器分離。
第二冷卻器使空氣進一步冷卻后析出較小霧粒(>1μ m)，宜采用絲網(wǎng)分離器分離，這樣發(fā)揮絲網(wǎng)能夠分離較小直徑的霧粒和分離效率高的作用。
通常，第一級冷卻到30～35℃，第二級冷卻到20～25℃。
除水后，空氣的相對濕度仍是100％，須用絲網(wǎng)分離器后的加熱器將空氣中的相對濕度降低至50～60％，以保證過濾器的正常運行。
尤其適用于潮濕地區(qū)，其他地區(qū)可根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r，對流程中的設(shè)備作適當(dāng)?shù)脑鰷p。
2、冷熱空氣直接混合式空氣除菌流程
壓縮空氣從儲罐出來后分成兩部分，一部分進入冷卻器，冷卻到較低溫度，經(jīng)分離器分離水、油霧后與另一部分未處理的高溫壓縮空氣混合，此時混合空氣已達到溫度為30～35℃，相對濕度為50～60％的要求，在進入過濾器過濾。
特點：省去第二冷卻后的分離設(shè)備和空氣再加熱設(shè)備，流程簡單；
利用壓縮空氣來加熱析水后的空氣，冷卻水用量少。
適用于中等濕含量地區(qū)，但不適合空氣濕含量高的地區(qū)。
3、高效前置過濾空氣除菌流程
采用高效率的前置過濾設(shè)備，利用壓縮機的抽吸作用，使空氣先經(jīng)中、高效過濾后，再進入空氣壓縮機，降低了主過濾器的負(fù)荷，所得的空氣無菌程度很高。
4、利用熱空氣加熱冷空氣的流程
利用壓縮后的熱空氣和冷卻后的冷空氣進行熱交換，使冷空氣的溫度升高，降低相對濕度。
對熱能的利用比較合理，熱交換器可兼做貯氣罐，但由于氣—氣換熱的傳熱系數(shù)很小，加熱面積要足夠大才能滿足要求。
