[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣源處理元件的空氣過濾器。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 在氣動(dòng)技術(shù)中，空氣過濾器、減壓閥和油霧器稱為氣動(dòng)三大件。為得到多種功能往往將這三種氣源處理元件按順序組裝在一起，稱為氣動(dòng)三聯(lián)件。用于氣源凈化過濾、減壓和提供潤(rùn)滑。
[0005] 三大件的安裝順序按進(jìn)氣方向依次為空氣過濾器、減壓閥、油霧器。三大件是多數(shù)氣動(dòng)系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設(shè)備近處，是壓縮空氣質(zhì)量的最后保證，其設(shè)計(jì)和安裝，除確保三大件自身質(zhì)量外，還要考慮節(jié)省空間、操作安裝方便、可任意組合等因素。
[0006] 氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴，同時(shí)還有固體雜質(zhì)，如鐵銹、沙粒、管道密封劑等，這些會(huì)損壞活塞密封環(huán)，堵塞元器件上的小排氣孔，縮短元器件的使用壽命或使之失效。空氣過濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態(tài)水、液態(tài)油滴分離出來，并濾去空氣中的灰塵和固體雜質(zhì)。
[0007] 除此之外，由于壓縮空氣來自大氣，而大氣中不可避免的含有各種雜質(zhì)，比如霧霾、氮氧化物、硫氧化物等氣態(tài)雜質(zhì)，所述雜質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備以及一些其他重要部件產(chǎn)生損傷。而現(xiàn)有的空氣過濾器僅僅采用濾芯實(shí)現(xiàn)物理過濾，并不能有效去除PM2.5顆粒以及空氣中混有的氮氧化物和硫氧化物。
[0008] 發(fā)明內(nèi)容
[0009] 本發(fā)明的目的在于提出一種空氣過濾器，能夠使得壓縮空氣中的霧霾、氮氧化物和硫氧化物被處理成可以去水溶去除的狀態(tài)，以利于后續(xù)設(shè)備去除。
[0010] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0011] 一種空氣過濾器，包括空氣過濾器本體以及位于本體下部的水杯，水杯底部設(shè)置有排水閥；空氣過濾器本體的側(cè)方分別開有空氣進(jìn)口和空氣出口，在空氣過濾器本體內(nèi)部設(shè)置有濾芯，通過鎖緊螺栓將濾芯與過濾器本體同心固定連接，濾芯上部設(shè)置有導(dǎo)流板，下方設(shè)置有傘形擋水板，水杯外部被保護(hù)罩所圍繞。
[0012] 所述濾芯為連續(xù)折反等幅皺褶的圓筒狀過濾紙筒，其由兩層濾紙層及夾雜在兩層濾紙層之間的催化劑層組成。
[0013] 所述濾紙層為玻璃纖維濾紙層，特別優(yōu)選超細(xì)玻璃纖維濾紙層。
[0014] 所述催化劑層采用的催化劑包括載體、活性組分和助催化劑；所述載體為氧化鈰納米立方體和諾三水鋁石的混合物，其混合質(zhì)量比為2:1-1:2；所述活性組分為銅、鋯、釩和鎢復(fù)合氧化物，其摩爾比為1:(0.5-2):(0.5-2):(0.5-2)，所述活性組分在催化劑中的重量含量為0.3％-10％；所述助催化劑為銀和銳鈦礦型二氧化鈦，Ag與Ti的摩爾比為2:5，所述助催化劑在催化劑中的重量含量為0.3％-6％。
[0015] 所述活性組分在催化劑中的重量含量為0.3％-10％，優(yōu)選0.5-％-8％，更優(yōu)選2％-5％。例如，0.8％、1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％。所述x為0.1-0.5，例如0.2、0.3、0.4、。
[0016] 所述助催化劑在催化劑中的重量含量為0.3％-6％，優(yōu)選0.5％-5％。例如，0.8％、1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％。
[0017] 優(yōu)選的，所述活性組分與助催化劑的重量比為5:1～2:1。例如4.5:1、4:1、3.5:1、3:1、2.5:1。
[0018] 所述催化劑的制備方法可以采取常規(guī)的浸漬法以及其他替代方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其掌握的現(xiàn)有技術(shù)自由選擇，本發(fā)明不再贅述。
[0019] 從空氣過濾器進(jìn)口流入的壓縮空氣，被引進(jìn)導(dǎo)流板2，導(dǎo)流板上有均勻分布的類似風(fēng)扇扇葉的斜齒，迫使高速流動(dòng)的壓縮空氣沿齒的切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，混雜在空氣中的液態(tài)水油和較大的雜質(zhì)在強(qiáng)大的離心力作用下分離出來，甩到水杯7的內(nèi)壁上，流到水杯的底部。除去液態(tài)水油和較大雜質(zhì)的壓縮空氣，再通過濾芯3的進(jìn)一步過濾，清除微小的固態(tài)顆粒，同時(shí)，空氣中的氮氧化物、硫氧化物在穿過催化劑層時(shí)被催化氧化，轉(zhuǎn)化為可去除的可溶化合物，被空氣中夾雜并凝結(jié)出的液態(tài)水溶解然后去除，從出口輸出清潔的壓縮空氣。傘形擋水板5將水杯分隔成上下兩部分，下部保持壓力靜區(qū)，可以防止高速旋轉(zhuǎn)的氣流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油從排水閥8放掉。
[0020] 本發(fā)明采用超細(xì)玻璃纖維作為空氣過濾器過濾芯的材質(zhì)，可以有效過濾掉空氣中的PM2.5顆粒，同時(shí)，濾芯中的催化劑層發(fā)生催化氧化反應(yīng)，該催化氧化反應(yīng)因?yàn)榇呋瘎┆?dú)特組分之間的協(xié)同作用，使得PM2.5顆粒能夠被完全凈化，且使得氮氧化物、硫氧化物被轉(zhuǎn)化進(jìn)而去除的機(jī)會(huì)提高。
[0021] 附圖說明
[0022] 圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的空氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 其附圖標(biāo)記分別表示如下：
[0024] 1.空氣過濾器本體2.導(dǎo)流板3.濾芯4.鎖緊螺栓5.傘形擋水板6.保護(hù)罩7.水杯8.排水閥
[0025] 具體實(shí)施方式
[0026] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0027] 圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的站臺(tái)門控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 一種空氣過濾器，包括空氣過濾器本體以及位于本體下部的水杯，水杯底部設(shè)置有排水閥；空氣過濾器本體的側(cè)方分別開有空氣進(jìn)口和空氣出口，在空氣過濾器本體內(nèi)部設(shè)置有濾芯，通過鎖緊螺栓將濾芯與過濾器本體同心固定連接，濾芯上部設(shè)置有導(dǎo)流板，下方設(shè)置有傘形擋水板，水杯外部被保護(hù)罩所圍繞。
[0029] 所述濾芯為連續(xù)折反等幅皺褶的圓筒狀過濾紙筒，其由兩層濾紙層及夾雜在兩層濾紙層之間的催化劑層組成。
[0030] 所述濾紙層為玻璃纖維濾紙層，特別優(yōu)選超細(xì)玻璃纖維濾紙層。
[0031] 所述催化劑層采用的催化劑包括載體、活性組分和助催化劑。
[0032] 通過浸漬法制備得到催化劑，所述載體為氧化鈰納米立方體和諾三水鋁石的混合物，其混合質(zhì)量比為2:1；所述活性組分為銅、鋯、釩和鎢復(fù)合氧化物，其摩爾比為1:1:1:1，所述活性組分在催化劑中的重量含量為2％；所述助催化劑為銀和銳鈦礦型二氧化鈦，Ag與Ti的摩爾比為2:5，所述助催化劑在催化劑中的重量含量為1％。將所述催化劑噴夾雜于兩層濾紙之間，連續(xù)折反等幅皺褶形成圓筒狀過濾紙筒。
[0033] 采用PM2.5為300時(shí)的空氣，開動(dòng)壓縮機(jī)，檢測(cè)經(jīng)所述空氣過濾器處理后的空氣質(zhì)量，經(jīng)測(cè)試，PM2.5值僅為3，空氣中氮氧化物和硫氧化物的含量均降到0.05毫克/立方米以下。
[0034] 對(duì)比例1
[0035] 將實(shí)施例1的載體替換為活性炭，其余條件不變，PM2.5值為26，氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。
[0036] 對(duì)比例2
[0037] 將實(shí)施例1的V替換為L(zhǎng)a，其余條件不變，PM2.5值為24，氮氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。
[0038] 對(duì)比例3
[0039] 將實(shí)施例1的Cu替換為Co，其余條件不變，PM2.5值為27，氮氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。
[0040] 對(duì)比例4
[0041] 載體單獨(dú)使用氧化鈰納米立方體，不使用諾三水鋁石，其余條件不變，氮氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米，PM2.5值為22。
[0042] 對(duì)比例5
[0043] 載體單獨(dú)使用諾三水鋁石，不使用氧化鈰納米立方體，其余條件不變，PM2.5值為24，氮氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。
[0044] 上述實(shí)施例及對(duì)比例說明，本發(fā)明的催化劑幾種組分之間存在特定的聯(lián)系，省略或替換其中一種或幾種，都不能達(dá)到本申請(qǐng)的特定效果，證明其產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)。
[0045] 申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的催化劑，但本發(fā)明并不局限于上述催化劑，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)催化劑才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
原文來源：http://www.joltsites.com/