靜電式空氣過濾器由極化的纖維組成,隨著時間的流逝或者接觸某些化學(xué)物質(zhì)、懸浮微粒或者較高的相對濕度后,可能失去收集效率。靜電式空氣過濾器的壓降值的增加速度一般比類似效率的機(jī)械式過濾器慢。
靜電式空氣過濾器是利用靜電原理使氣流中的污染微粒帶電荷,然后利用庫倫力的作用將其捕集在收集器內(nèi)。如果污染空氣中有大量水汽存在,將使靜電場的絕緣強(qiáng)度嚴(yán)重下降,電離器或收集器電流急劇上升,甚至“打火”或短路,使設(shè)備不能正常工作。鑒于這種情況,我們開發(fā)了專門用于分離含水的油、乳化液或其它液體造成的空氣污染物的旋風(fēng)式空氣過濾器。
西安海威斯科技有限公司生產(chǎn)的KGX型旋風(fēng)式空氣過濾器產(chǎn)品采用國際先進(jìn)的分離技術(shù),通過特制組件在機(jī)床加工過程中產(chǎn)生的污染氣體進(jìn)行分離,從而實(shí)現(xiàn)污染氣體的凈化處理。旋風(fēng)式空氣過濾器主要用于水基乳化液冷卻的磨床、加工中心、車床等機(jī)械加工設(shè)備,也可用于油冷卻的機(jī)械加工設(shè)備。
靜電式空氣過濾器有什么優(yōu)點(diǎn)呢?
ANSI/ASHRAE 52.2-1999標(biāo)準(zhǔn)化里有一個介紹性段落,其中詳細(xì)說明了:
“某些纖維介質(zhì)空氣過濾器帶有靜電電荷,可在制造過程中自然或者人工加載于介質(zhì)上的。這類過濾器在干凈的條件下具有很高的效率,而在他們實(shí)際的使用周期內(nèi),效率可能隨著時間推移而下降。本標(biāo)準(zhǔn)里描述的積灰荷載程序的初始調(diào)節(jié)步驟可能影響過濾器的效率,但實(shí)際運(yùn)行中不會那么大。因此,測試時的最低效率可能高于實(shí)際使用時實(shí)現(xiàn)的效率。”
EN779: 2002標(biāo)準(zhǔn)說明:
“某些類型的過濾器介質(zhì)依靠靜電效果在較低的氣流阻力下具有高效率。當(dāng)過濾介質(zhì)暴露某些環(huán)境時,例如油霧或燃燒生成的顆粒,都可能中和掉這些電荷,進(jìn)而影響過濾器的性能。很重要的一點(diǎn)是,用戶應(yīng)了解電荷消失發(fā)生后,過濾器的性能將衰減。附件A中描述的標(biāo)準(zhǔn)測試程序提供了確認(rèn)這種效率下降過程的方法。該流程用于確認(rèn)過濾器效率是否取決于靜電去除原理,提供靜電去除重要性相關(guān)的定量信息”
這些段落很清楚地表明,空氣過濾器專家也承認(rèn),采用被動的靜電電荷過濾原理,時間流逝會影響過濾器的效率。并且專家還說明,使用標(biāo)準(zhǔn)流程測試依靠靜電電荷進(jìn)行過濾的粗纖維過濾器,可能出現(xiàn)不準(zhǔn)確的測試結(jié)果。
那么靜電式空氣過濾器如何維護(hù)呢?
一、??維護(hù)及注意事項(xiàng):
1.??????維護(hù)非常重要,能確保除煙霧效果和安全,延長設(shè)備使用期。
2.??????維護(hù)工作的主要內(nèi)容:定期檢查,局部清潔,構(gòu)件清洗。
3.??????進(jìn)行維護(hù)時,必須先斷開電源!放電5分鐘后再開啟維修門。
二、??電離器和收集器:
電離器和收集器是關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,外形及裝入箱體方向如下圖:

以上構(gòu)件務(wù)必請放置在相應(yīng)的安裝槽內(nèi)。
三、??以下圖示部位最易污漬,要及時清潔并保持干凈,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

四、??定期檢查:每月定期對下列構(gòu)件及易污漬處進(jìn)行檢查。
| 檢查部件 | 檢查內(nèi)容 | 維護(hù)方法 |
| 前置過濾網(wǎng) | 污漬堵塞 | 清洗 |
| 電離器極絲 | 污漬?/?斷絲 | 清洗?/?更換 |
| 電離器極板 | 污漬嚴(yán)重 | 清洗 |
| 電離器瓷柱 | 污漬 | 清潔 |
| 收集器極板 | 污漬?/?變形 | 清洗?/?校正 |
| 收集器瓷塊 | 污漬 | 清潔 |
| 維修門后板瓷柱瓷塊 | 污漬 | 清潔 |
五、??局部清潔:
1.??????定期檢查時,對局部污漬較嚴(yán)重部位,應(yīng)立即進(jìn)行清潔處理。
2.??????清洗電離器/收集器時,若局部污漬未清洗干凈也要進(jìn)行局部清潔。
3.??????局部清潔的方法:用擦布(不要用棉紗)擦凈。不易擦凈時用熱水和中性清洗劑配成清洗液,再用擦布涂清洗液擦凈。最后必須將殘余的清洗液擦干。
六、??清洗說明:
1.????????需要進(jìn)行清洗的構(gòu)件有:過濾網(wǎng)、電離器 、收集器;
2.????????定期檢查時,發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)、電離器、收集器整體污漬較嚴(yán)重時,應(yīng)進(jìn)行清洗,清洗周期一般不要超過3個月。
3.????????準(zhǔn)備較長時間停用的設(shè)備,應(yīng)清洗后停用;
4.????????清洗用清洗劑的選用及配制。為了防止鋁板的腐蝕和氧化,要選用除油性能好的中性清洗劑。嚴(yán)禁用汽油或其它易燃溶劑清洗;將中性清洗劑按3~4%的比例加入40~50℃的熱水中配成清洗液。若使用超聲波清洗,應(yīng)選用超聲波專用中性清洗劑。
七、??清洗方法:
方法1:用超聲波清洗設(shè)備清洗是最好的方法,使用空氣過濾器設(shè)備數(shù)量較多單位最好采用這種又好又經(jīng)濟(jì)的方法。清洗步驟如下:
1.??????將清洗件完全浸泡入配備好的熱水清洗液的清洗槽中。
2.??????開啟超聲波發(fā)生器,超聲波清洗時間按實(shí)際情況確定。
3.??????從清洗槽取出,用清水沖洗干凈,再用壓縮空氣(壓力小于5bar)吹干.
4.??????檢查維護(hù)極絲無斷裂,極板無變形,彈簧極片無移位和斷裂
5.??????將干凈的構(gòu)件參照本文檔中的相關(guān)圖片裝入箱體。
方法2:清洗槽清洗。數(shù)量少的用戶可用此方法。
1.??????用一個可完全浸沒構(gòu)件的清洗槽,配備足夠的熱水清洗液(淹沒構(gòu)件為宜),將電離器、收集器、過濾網(wǎng)放入,浸泡30-40分鐘。
2.??????用清洗毛刷清除污漬,用清洗液反復(fù)沖洗,若有空氣噴槍,用清洗液反復(fù)噴洗更方便,效果好。注意噴洗壓力應(yīng)小于5bar,噴洗液流方向和極板平面平行。
3.??????其余步驟同方法1中3、4、5。
八、??建議:
1.??????使用數(shù)量很少,又無超聲波清洗機(jī)時,應(yīng)堅(jiān)持每月至少清洗一次,周期短,污漬少,易清洗。
2.??????無超聲波清洗機(jī)時,可購買1套600w的超聲波浸入式密封換能器(振動板),自制一個簡易清洗槽 ,既經(jīng)濟(jì)又方便。
九、??其它維護(hù)請按照使用說明書進(jìn)行維護(hù)。